1、涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜顯得硬
在正常成膜的情況下，乳膠漆漆膜的硬度與乳液的含量關系不大，主要取決于所采用乳液的種類。如果所用乳液的玻璃化溫度較高，則正常成膜后漆膜的硬度也較高。
2、固化不好
設備（燈）使用時間長，照度不足或車速太快。產品儲存時間長或引發劑失效溶劑添加量過大或溶劑沸點高更換紫外燈管、或者適量的減慢車速，使設備在額定條件下運行。產品應在保質期內使用，若超出保質期，應交生產方進行處理。產品不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
3、乳膠漆表干得更快可采用什么措施
乳膠漆沒有催干劑，如果想要干得快一些，可以將體積固含量提高，并且減少配方中成膜助劑和丙二醇/乙二醇的用量。當然，需要考察其它相關性能是否受到太大的影響。
4、涂布的產品表面有滾痕（桔皮）
生產環境溫度過低或選擇產品粘度大設備涂布輥間隙過大適當的改進工藝，進行升溫處理或與生產方聯系改用適當粘度的產品。調節輥距，使其達到適當的距離。
5、油性涂料（漆）與水性涂料（漆）的區分
油性涂料的載體是有機溶劑，比如醇酸漆和聚氨酯漆即是油性涂料。水性涂料的載體是水，比如常用的建筑裝飾漆乳膠漆即是水性漆。油性涂料和油性漆在概念上沒有區別。同樣，水性涂料和水性漆在概念上沒有區別。
6、涂料產品表面有氣泡
系統不穩定有漏氣現象加入過多低沸點溶劑在生產前應對系統進行檢查，保證加料系統的密閉性。產品不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
7、漆膜表面脫涂
基材表面被污染。選用的產品不恰當。應保證生產用基材的清潔干燥、必要時應進行除油、除塵。UV固化產品有很強的專一性，根據生產的需要正確的選擇使用。
8、漆膜附著力差
紫外燈照射強度不夠導致固化不充分。基材表面被污染。稀釋劑選擇不當。選用產品不正確。對紫外燈進行照度檢測，若比定額明顯降低或嚴重的不穩定，應及時更換燈管。應保證生產用基材的清潔干燥、必要時應進行除油、除塵。產品不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。UV固化產品有很強的專一性，根據生產的需要正確的選擇使用。
9、漆膜的光澤度有偏差
紫外燈照射強度和車速有偏差。稀釋劑選擇不恰當。對車速和燈具進行調節，讓設備在額定的條件下運行，以保證產品的質量。產品不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
10、什么是污點封閉底部漆
所謂污點封閉底漆也是一種底漆，與普通底漆不同的是，這種底漆有滲透性能夠封閉混凝土毛細孔，同時，這種底漆還具有遮蓋力，能夠遮蓋基材上的污漬。
11、在原來貼有瓷片的老房子上面能不能用乳膠漆？
客戶計劃使用瓷磚裝修客廳的內墻，并在瓷磚表面涂刷乳膠漆改變顏色及外觀。建議：因普通的乳膠漆在瓷磚表面的附著力都不太理想，關鍵是要先施工專門為瓷磚設計的乳膠漆底漆，然后再施工乳膠面漆。
12、涂料產品表面有灰塵
生產設備除塵不好。產品被污染。生產時，應保持加料系統、涂布輥和干燥設備的清潔。各產品間嚴格禁止混用。
13、如何判斷出鈦白粉的遮蓋程度？可以用什么方法檢測？
可以用測定對比率的方法來判斷鈦白粉的遮蓋力。至于如何測定對比率，可以參考國標GB/T9756-2001《合成樹脂乳液內墻涂料》中的對比率試驗方法。
14、產品表面粘或有油狀物析出
紫外燈照射強度不夠導致固化不充分。稀釋劑選擇不當。對紫外燈進行照度檢測，若比定額明顯降低或嚴重的不穩定，應及時更換燈管。產品不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
15、如何檢測出某種乳液的玻璃化溫度？
乳液玻璃化溫度的測量是一件復雜的事件。測試方法不同，測得的玻璃化溫度也不同。DSC（差示掃描量熱儀）是測量玻璃化溫度最常用的儀器。對于配方設計師來說，更應該關注乳液的最低成膜溫度（MFFT），并可用MFFT測試儀測定最低成膜溫度。
16、產品有凝膠點
儲存不當生產環境紫外線防護不足。產品應避光保存，嚴禁在紫外光燈下暴露，在日光下曝曬。
17、色漆附著力差或出現皺褶現象
設備（燈）使用時間長，照度不足或車速太快。產品儲存時間長或引發劑失效。溶劑添加量過大或溶劑沸點高。更換紫外燈管、或者適量的減慢車速，使設備在額定條件下運行。產品應在保質期內使用，若超出保質期，應交生產方進行處理。產品不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
